化工防腐泵在運行過(guò)程中，如果產(chǎn)生氣蝕對泵有什么影響，氣蝕是怎么產(chǎn)生的，泵在運行過(guò)程中如果產(chǎn)生氣蝕，會(huì )影響到流體的正常流動(dòng)，泵會(huì )產(chǎn)生噪聲及振動(dòng)劇增，甚至造成斷流現象，并使泵的流量，揚程及效率顯著(zhù)下降，縮短泵的使用壽命，因此在工程實(shí)踐中應嚴格防止氣蝕發(fā)生，而工程技術(shù)人員在選用泵時(shí)，往往僅考慮泵的流量和揚程，忽略了氣蝕現象產(chǎn)生的諸多因素，所以有必要對此進(jìn)行探討和研究，預防氣蝕的產(chǎn)生。下面從列舉的實(shí)例中分析水泵發(fā)生氣蝕的原因以及解決方案。

　　如1：某制藥廠(chǎng)建成投產(chǎn)半年左右后，發(fā)現全廠(chǎng)生產(chǎn)用水不夠用，導致全廠(chǎng)停車(chē)。針對此情況，檢查分析了廠(chǎng)內設備，發(fā)現江邊水泵房中的4臺水泵受到了不同程度的氣蝕，嚴重的一臺是主泵，其葉輪前后蓋扳被擊穿100多個(gè)孔，大的孔的面積達劍了5cm ，另外3臺備用泵的葉輪上被擊穿的孔不多，但是披剝蝕的很?chē)乐?。顯然生產(chǎn)夠水不夠用是泵已經(jīng)被氣蝕損失而造成的。為什么僅半年時(shí)間這些泵就被損壞到如此嚴重的程度呢?

　　首先分析發(fā)現那一年長(cháng)江水位特別低，泵的實(shí)際安裝高度超過(guò)了允許安裝高度，這是造成泵氣蝕的主要原因，在安裝泵時(shí)，沒(méi)有考慮長(cháng)江的歷年低水位;

　　其次，在這么短的時(shí)間內，主泵損壞的嚴重程度表明還另有原因，繼續檢查后發(fā)現主泵的入口管內卡著(zhù)一個(gè)施工用的塑料桶，造成泵的進(jìn)口阻力太大，使得泵往剛開(kāi)始使用時(shí)，當時(shí)水位還沒(méi)有降低到低水位，就很容易發(fā)生氣蝕，而操作人員一直沒(méi)有發(fā)現，只是增加泵來(lái)增加流量，而此后長(cháng)江水位的降低，也就造成其他備用泵發(fā)生了氣蝕現象;

　　再經(jīng)過(guò)機械專(zhuān)家對葉輪材料的分析后又發(fā)現：葉輪所用的材料也不符合要求。以上種種原因綜合作用，使泵在短時(shí)間內被嚴重損壞。

　　如2：某公司有兩臺輸送工程水離心泵，運轉一年后，發(fā)現泵體滲水，打開(kāi)后泵殼后發(fā)現有類(lèi)似蜂窩狀溝壑，有人說(shuō)是氣蝕所致，但有人認為根本沒(méi)有符合產(chǎn)生氣蝕的條件，泵內不會(huì )產(chǎn)生氣泡，因為輸入液位要比泵位置高得多，百思不得其解，是什么能導致這種情況發(fā)生。

　　首先，從“輸入液位要比泵位置高得多”是不能得出“不會(huì )氣蝕”的結論的。

　　分析是否發(fā)生氣蝕還要看離心泵的安裝高度、氣蝕余量、液體的溫度、密度、管路的狀況，計算出該泵的允許安裝高度。這種情況下泵的允許安裝高度應該是負值，即泵的位置要低于輸入液面。

　　如果泵的實(shí)際安裝高度大于泵的允許安裝高度，盡管實(shí)際安裝高度是負值，但還是會(huì )引起氣蝕。也有可能是泵殼的質(zhì)量不好，或者是輸送的液體的腐蝕造成的。

　　在實(shí)際生產(chǎn)運行中，也要加強對離心泵的維修，及時(shí)更換破損的部件，減輕離心泵發(fā)生氣蝕所產(chǎn)生的危害，從而在使用中延長(cháng)泵的使用壽命，提高泵的運行效率。工作人員在工作時(shí)必須認真負責，正確安裝和使用離心泵，及時(shí)發(fā)現氣蝕現象，分析原因，采取相應的措施，從而保護生產(chǎn)的連續，減少材料的消耗，節省人力物力。